簡要FESTO電磁閥壓力試驗過程
所謂FESTO電磁閥是指由氣動執(zhí)行機構與閥組成的各類氣動調節(jié)閥。它是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統的控制信號來完成調節(jié)管道介質的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數。
因為其結構的特點，所以在進行壓力試驗的時候既要對閥門部分進行壓力試驗，同時也要對執(zhí)行器部分進行壓力試驗。
經過對FESTO電磁閥進行的壓力試驗以及對試驗記錄數據的統計和分析，發(fā)現有近50%的調節(jié)閥存在一定的質量問題。問題主要集中在泄漏量標、行程差、閥門強度不合格這三個方面。這就說明在試驗過程中要特別注重這幾個方面。調節(jié)閥的壓力試驗主要包括氣密性試驗、執(zhí)行器耐壓強度試驗、閥殼體強度試驗和密封試驗。
1、氣動執(zhí)行器部分，應進行耐壓強度試驗。試驗應該在閥門全開的狀態(tài)下進行，介質選用潔凈水，試驗壓力應為公稱壓力的1.5倍，所有在工作中承壓的閥腔承受壓力的時間不應小于3min，期間不應該有任何泄露。
2、執(zhí)行器的氣室部分而言，應進行氣密性試驗，執(zhí)行器的氣室應氣密。應在額定壓力為0.1MPa的氣源下，將潔凈氣體(空氣或氮氣)輸入膜氣室，切斷氣源后5min內，氣室壓力不應下降。
3、閥門部分而言，要進行耐壓強度試驗、填料函及其它連接處的密封性試驗。實驗介質為室溫水，水中可含有防銹劑或水溶油，注意一定要按照調節(jié)閥的入口方向輸入調節(jié)閥的閥體，另一端封閉，使所有在工作中受壓力的閥腔同時承受不少于3min的試驗壓力，不應該有任何泄露。
4、節(jié)閥的泄露量試驗選用清潔水做為試驗介質，試驗壓力為0.35MPa，若閥的允許壓差小于0.35MPa時應該為設計文件規(guī)定值。試驗時，氣開式調節(jié)閥的氣動信號壓力應為零;氣關式調節(jié)閥的信號壓力宜為輸入信號的上限值加20kPa;切斷型調節(jié)閥的信號壓力應為設計文件規(guī)定值。當試驗壓力為閥的大工作壓差時，執(zhí)行機構的信號壓力應為設計文件規(guī)定值。
5、FESTO電磁閥的額定行程偏差時，要將輸入信號加入氣動執(zhí)行機構氣室(或定位器)，使閥桿走*程。
6、使用氣動調節(jié)閥前，對其進行壓力試驗是非常有必要的一項工作。通過氣密性試驗、執(zhí)行器耐壓強度試驗、閥殼體強度試驗和密封試驗，不但可以確認調節(jié)閥的性能及質量，同時也為日后在實際的過程中能夠正常的工作，發(fā)揮其作用，確保企業(yè)的正常運轉奠定了一個堅實的基礎。
FESTO電磁閥的防腐蝕，主要是正確選用材料。雖然防腐蝕的資料十分豐富，但能否選得恰當，還是不容易的事情，因為腐蝕的問題很復雜，例如硫酸在濃度低時對鋼材有很大的腐蝕性，濃度高時則使鋼材產生鈍化膜，能防腐蝕;氫只在高溫高壓下才顯示對鋼材的腐蝕性很強，處于干燥狀態(tài)時腐蝕性能并不大，而有一定濕度時腐蝕性能很強，許多材料都不能用。
選擇閥體材料的難處，還在于不能只考慮腐蝕問題，同時必須考慮耐壓耐溫能力，經濟上是否合理，購買是否容易等因素。所以必須用心才是。
其次是采取襯里措施，如襯鉛、襯鋁、襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。
如介質條件許可，這倒是一種節(jié)約的方法。 再次，在壓力、溫度不高的情況下，用非金屬做閥門主體材料，往往能十分有效地防制腐蝕。
此外，蒸汽減壓閥閥體外表面還受到大氣腐蝕，一般鋼鐵材料都以刷漆來防護。
蒸汽減壓閥的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學的或電化學的環(huán)境作用下所受到的破壞。
由于“腐蝕”現象出現于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當中，怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，便是防腐蝕的。
FESTO電磁閥的閥體(包括閥蓋)，占據閥門的大部分重量，又處在與介質的經常接觸中，所以選用減壓閥，往往從閥體材料出發(fā)。
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